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中頻彎管機

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供應(yīng)中頻液壓彎管機

機械參數(shù)

以下是幾種常見的彎管機機的規(guī)格型號以及技術(shù)參數(shù)

型號	1”—8”	3”—16”	8”—24”	16”—30”	20”—36”	24”—40”	30”—48”	32”—56”	36”--64”
鋼管的厚度	Sch40
壓力	31.5MPa					鏈條中頻彎管機
工作壓力	25 MPa					鏈條中頻彎管機
工作速度	0—1000mm/min					0—1500mm/min
快退速度	1500—2000mm/min					2000—3000mm/min
液壓缸內(nèi)徑	125mm*2	140mm*2	180mm*2	200mm*2	250mm*2	相比液壓彎管機，鏈條彎管機主要有點有： 1. 由于是鏈條傳動，行程可以是任意的 2. 節(jié)省空間 3. 造價成本低
液壓缸行程	3000mm	4000mm	5000mm	8000mm	8000mm
液壓缸推力	30T*2	38T*2	63T*2	78T*2	120T*2
電機功率	13kw	18.5kw	24kw	28kw	32kw
所需淬火變壓器	500kwa	1000kwa	1000kwa	1500kwa	2000kwa	2500kwa	3000kwa	3500kwa	4000kwa
所需中頻電源	160kwa	250kwa	300kwa	500kwa	600kwa	600kw	800kwa	800kwa	1000kwa

機械視頻

設(shè)備詳細(xì)

供應(yīng)中頻彎管機

中頻彎管機是我們公司在生產(chǎn)制造方面擁有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，主要用于生產(chǎn)各種大半徑彎管和小半徑彎管的設(shè)備。中頻彎管機在設(shè)計方面合理，運行可靠，操作方便，具有良好的工作性能。

中頻彎管機在加工生產(chǎn)工藝過程中的工作原理：中頻彎管機利用中頻電源對鋼管進行加熱，同時將鋼管勻速推進，使加熱部分的鋼管沿預(yù)設(shè)的軌道行走從而形成具有一定曲率半徑和角度的彎管，先將鋼管安裝就位，通過搖臂后傳裝置上的絲杠絲母傳動裝置好彎曲半徑，采用中頻感應(yīng)加熱圈隨鋼管加熱到一定溫度后進行彎曲，彎曲時以液壓為動力，有小車將鋼管向前推進，沿調(diào)整好的彎曲半徑在加熱處發(fā)生變形而彎曲，鋼管變形后對其噴水冷卻，從而獲得所需的彎管管件。

中頻彎管機的動力系統(tǒng);中頻彎管機的動力系統(tǒng)和減速機組成，有兩種工作狀態(tài)，一是快進和后退以及工進，分別有交流電機和變頻電機驅(qū)動。

中頻彎管機的變頻電機：提供彎管機工進的動力，中頻彎管機的交流電機;制動器和電磁離合器與交流電機控制。

中頻彎管機傳動機構(gòu)：包括齒輪組，鏈條，導(dǎo)軌等。

中頻彎管機是怎樣加工和工作的：推制大半徑的彎管2.5D以上的方法是：同直徑的管材利用四輪加緊鋼管經(jīng)過感應(yīng)圈的加熱，隨著搖臂的旋轉(zhuǎn)，彎出同直徑的彎管，無需芯棒與芯頭，不擴徑。

推制小半徑的彎頭方法是：小直徑的管材通過芯棒用戶牛角芯頭經(jīng)過中頻感應(yīng)圈的加熱，擴成大直徑的彎頭。

以上是本公司對中頻彎管機的熱彎成形工藝的介紹簡單介紹一下彎頭的推制過程，希望客戶幫助到使用彎管機的客戶。如有不懂我們公司24小時歡迎您的咨詢！

相關(guān)設(shè)備

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供應(yīng)中頻彎管機