無縫鋼管的加工方法
在大型火力及原子能發(fā)電、石油化工等設(shè)備和工程中,為了輸送高壓液體或氣體,常常需要一些厚度要求不等的口徑很大的管子。隨著被輸送液體和氣體的溫度及壓力的升高,管道破裂的危險大大增高,為了保證管道的安全有效,需要從材料和生產(chǎn)工藝2個方面去提高質(zhì)量,以滿足性能要求。目前,生產(chǎn)鋼管毛坯的壓力加工方法有擴(kuò)孔-熱擠壓法、冷擠壓法、沖孔-拔伸法、熱擠壓法、曼特斯曼軋制法等。
一種輸送流體用無縫鋼管的加工方法,其特征在于,該輸送流體用無縫鋼管的加工方法包括以下步驟:選擇合適坯料;坯料加熱;斜扎穿孔;毛管處理;荒管均整;定徑;鋼管冷卻;鋼管矯直。本發(fā)明經(jīng)過特殊的選材,利用對管材的選取最大限度的加工大長度的無縫鋼管,利用斜扎穿孔實現(xiàn)管材中間不會出現(xiàn)斷裂和滿足管材的大口徑的圓度問題,利用急速冷卻處理增加了無縫鋼管硬度和韌性的增加。奧程開些設(shè)備有限公司不僅生產(chǎn)無縫擴(kuò)管機(jī),還有中頻彎頭機(jī),中頻彎管機(jī),冷擠三通機(jī),冷推彎頭機(jī)等機(jī)械設(shè)備和相關(guān)模具。