管端擴(kuò)徑機(jī)
機(jī)械參數(shù)
型號 |
3”—12” |
8”—24” |
16”—30” |
20”—36” |
30”—48” |
彎頭壁厚 |
Sch80 |
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壓力 |
31.5MPa |
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工作壓力 |
25 MPa |
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工作速度 |
0—1000mm/min |
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快退速度 |
1500—2000mm/min |
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液壓缸內(nèi)徑 |
180*2 |
250mm*2 |
360mm*2 |
320mm*4 |
360mm*4 |
液壓缸行程 |
6500mm |
6500mm |
6500mm |
6500mm |
6500mm |
液壓缸推力 |
60T*2 |
120T*2 |
250T*2 |
200T*2 |
250T*4 |
電機(jī)功率 |
22.5kw |
46kw |
48.5kw |
75kw |
100kw |
所需中頻電源 |
250kwa |
400kwa |
600kwa |
800kwa |
1000kwa |
機(jī)械視頻
設(shè)備詳細(xì)
在管端擴(kuò)徑機(jī)上所能生產(chǎn)的鋼管直徑為426~529毫米,而在大型周期軋管機(jī)組也只能得到Φ660毫米以下的無縫鋼管,因此要想得到直徑更大的無糙鋼管必須采用擴(kuò)徑的方法。目前各國所采用的擴(kuò)徑機(jī)主要是熱撥和斜軋兩種。在西德、英國、捷克、瑞典和美國等有斜扎擴(kuò)徑機(jī),在法國、美國、英國、意大利和委內(nèi)瑞拉等有熱拔擴(kuò)徑機(jī)。斜軋擴(kuò)徑機(jī)設(shè)備比較復(fù)雜,并且所擴(kuò)徑的鋼管容易產(chǎn)生螺旋狀條救,表面質(zhì)量較差。因此,雖然其生產(chǎn)率比較高,目前備國仍多采用熱撥擴(kuò)徑機(jī),因為熱拔結(jié)構(gòu)造簡單,操作易于掌握。
在意大利Dalmine工廠的周期軋管機(jī)安設(shè)的100噸拉力的熱拔擴(kuò)徑機(jī)上可以將Φ420毫米的鋼管擴(kuò)大到720~950毫米。擴(kuò)徑時后將綱管加熱井在熱拔機(jī)上進(jìn)行撥制、擴(kuò)大其直徑。加熱一次可以連擴(kuò)四次,每次擴(kuò)徑50~60毫米,這樣加熱一次可以擴(kuò)大直徑230毫米。受加熱和能力和熱拔機(jī)速度所限,拔制速度約5米/分,生產(chǎn)能力為每小時8~10根。
管端擴(kuò)徑機(jī)中頻電源的可控硅、中頻感應(yīng)加熱線圈、補(bǔ)償電容器、水電纜、電抗器等部件均需來回水冷卻。該設(shè)備的構(gòu)造:
1、冷卻來回水系統(tǒng)(水池、水泵、分水器、上下水管道)。
2、設(shè)備左右鋼管存放臺架。
3、設(shè)備用液壓油:L-HM抗磨液壓油32#~100#(建議使用46#)。
4、車間內(nèi)設(shè)備連接電線電纜,規(guī)格見設(shè)備使用說明書。
5、根據(jù)生產(chǎn)需要可另行采購中頻感應(yīng)加熱線圈、擴(kuò)管模具芯頭。
6設(shè)備:液壓壓力矯直機(jī)、管端切口帶鋸、鋼管檢測設(shè)備。